哈尔滨气动扭力扳手扭力扳手批发诚信企业推荐「多图」

东日扭力扳手性能特点

①允许过载120%

②六位液晶显示，体积小、重量轻

③可设置上下限，具有声光报警功能

④可测量正反向扭矩，具有峰值保持功能

数显扭矩扳手/扭矩扳手 型号：DP-SNB300B

① 多功能简易操作，并可存储数据及上传电脑；

② 1个LED指示灯，使用者可通过LED指示灯的显示并配合蜂鸣器的响声，来判断预设扭力值是否达到

③ 三种单位可供选择：N-m / In-lb / Ft-lb

④ 操作模式：提供峰值保持及追随模式

⑤ 精度：±1%或者±2.5%（顺时针）；±2或者±3.5%（逆时针）

⑥ 工作温度：-10oC - 60oC

⑦ 存储温度：-20oC - 70oC

⑧ 湿度：无凝露可到90%

⑨ 落摔测试：1公尺

　一、可靠性高，抗振能力强

　　***T贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用***T工艺。5%（逆时针）⑥工作温度：-10oC-60oC⑦存储温度：-20oC-70oC⑧湿度：无凝露可到90%⑨落摔测试：1公尺。

　　二、电子产品体积小，组装密度高

　　***T贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用***T技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而***T贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。四、提高生产率，实现自动化生产目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。

　　三、高频特性好，性能可靠

　　由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用***C及***D设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。在扭力扳手低点位置，顺时针上8圈调整轮，即为80N，到高点（理想情况应为100N）。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

　　四、提高生产率，实现自动化生产

　　目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(***421/***411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。其中机械式扭力扳手底下还分成了三种不同款式：指针式、可调式及预置式。

　　五、降低成本，减少费用

　　(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;

　　(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;

　　(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;

　　(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;

　　采用***T贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。

起子头提升生产力，提高工作效率

一、起子头又称为批嘴，是现代制造业中不可缺少的工具，广泛应用于组装作业中。在现代化工业里起子头扮演者无名小卒，其作用却是工业组装中不可忽略的工具，主要是结合电动起子/气动起子等工具进行组装，将各类螺丝锁紧或松退，以达到提升生产力，提高工作效率的终目的。 二、头部 在制造业中，厂商会依据其产品组装过程中对螺丝联接的不同要求，应用不同型号及样式的起子头进行组装作业； 其中，起子头的型号选择主要的依据有：扭力,联接工位,螺钉槽大小,螺钉工位对长度和变径的要求等等； 起子头的样式的选择主要考虑到禁止终端用户的非***私自拆装，造成产品的不可靠，生产厂商常会采用样式怪异的螺丝进行联接作业，使得普通螺丝刀无法进行拆装；这样就要求有与之相匹配的起子头进行生产作业。 S型：一字头； PH型：十字头；7、所选用的扭力板子的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致，各类板子的选用原则，一般优先选用套筒板子，其次为梅花板子，再次为开口板子，***后选活动板子。 T型：梅花头； TR型：三角头； H型：内六角头； TW型：风车头 SR型：四角头 HS型：眼睛头 PD型：米字头 TS型：四翼头